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中国耐高温尼龙行业现状分析:2020年我国耐高温尼龙行业工业总产值为8.78亿元,同比2019年增长10.08%。

2022年04月29日

  耐高温尼龙是可长期在150℃环境上使用的工程塑料,在热、电、物理及耐化学性方面都有良好的表现。特别是在高温下仍具有高钢性与高强度及极佳的尺寸精度和稳定性。耐高温尼龙是尼龙的一种,主要品类包括脂肪族的PA46、半芳香族的PA4T、PA6T、PA9T、PA10T、PA12T、MXD6及其共聚物、芳香族的PPTA等,因为兼具耐高温、高强度和很好的尺寸稳定性,并且可以熔融注塑成型、挤出加工,广泛应用于汽车、电子电气、机械工程等领域。

  商业化生产的耐高温尼龙大部分是分子链中包含芳环的半芳香尼龙,不同于传统聚酰胺材料,半芳香族聚酰胺分子链中既含芳基也含有亚甲基,使其兼具脂肪族聚酰胺和全芳香聚酰胺的特点,具有高工作温度下的高刚性和高强度、吸水后的尺寸稳定性和低的翘曲性、良好的耐化学性、良好的表面质量、摩擦磨耗系数低等特性,广泛应用于汽车、电子电器、航空航天、军事等领域。

  据中经智盛发布的《中国耐高温尼龙行业现状分析与发展前景展望报告》显示:2016年我国耐高温尼龙行业资产规模为243.73亿元,2020年为375.59亿元,同比2019年增长13.01%。2016年我国耐高温尼龙行业工业总产值为5.72亿元,2020年为8.78亿元,同比2019年增长10.08%。2016年我国耐高温尼龙行业市场规模为14.60亿元,2020年为22.21亿元,同比2019年增长10.74%。

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  我国国内该行业目前具有生产耐高温尼龙产品能力的企业仍然较少,相对于国际化工巨头还存在小的差距。根本原因是在于我们缺少生产该产品的核心技术,且产品的工业化品种较少,性能稳定性较差,使得我们耐高温尼龙产业化进展缓慢。

  未来,出于质量、品牌、服务等多重考虑,下游客户更倾向于向行业前部企业进行采购,耐高温尼龙市场份额也将进一步向盈利能力优秀、具备生产规模优势、质量管理优势和研发能力优势的耐高温尼龙制造企业倾斜。耐高温尼龙行业将加速整合,并逐步呈现出一种强者愈强、弱者愈弱的局面。

  耐高温尼龙在全国范围甚至国外都广泛需求。就国内来说,目前耐高温尼龙主要应用领域为汽车工业和电子行业。目前,国内主要汽车主产区几乎都建立了汽车产业园区,如长春、上海、十堰、天津、南京、广州、景德镇、重庆、哈尔滨、沈阳、西安、芜湖等。电子方面,珠江三角洲、长江三角洲、环渤海湾地区和以四川、陕西为主的西部地区是我国电子信息产业最为发达的地区,也是电子信息产业集群的主要聚集地。所以华东、华南地区是我国耐高温尼龙材料的主要消费区域,企业可在这几个地区进行市场开发。

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  5G是时下最热门的科技风口,它有着百倍于4G的速度,将推动无人驾驶、电子医疗、物联网、智能制造等诸多产业的升级。随着工信部发放5G商用牌照,宣告我国正式进入5G商用时代。这是一次通信技术的升级,更是一场覆盖众多产业的创新革命。巨大的机遇面前,每一个细分领域的创新都可能带来指数级的增量市场。在材料领域,5G通讯设备对散热部件提出了更高要求,作为工信部发布的25种先进化工材料之一,耐高温高导热尼龙的前景尤为可观。

  未来在5G通讯设备、功率变换设备、存储模块等散热部件和医疗相关散热部件等领域均有较大应用需求。据预测,2021年仅5G手机年销量就将突破1亿部,基站数量将增至800万个,它们将带来巨大的市场增量。轻薄化、高速度、功能化是电子设备的发展趋势,有限的空间设计意味着对导热材料提出了更高要求。在此趋势下,耐高温高导热尼龙将在5G市场中占据一席之地。



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