水性无机涂料是一种以无机材料为主要成膜物质的涂料，是全无机矿物涂料的简称，因性能优质，广泛用于建筑、绘画等日常生活领域。

　　水性无机涂料是由无机聚合物和经过分散活化的金属、金属氧化物纳米材料、稀土超微粉体组成的无机聚合物涂料，能与钢结构表面铁原子快速反应，生成具有物理、化学双重保护作用，通过化学键与基体牢固结合的无机聚合物防腐涂层，对环境无污染，使用寿命长，防腐性能达到国际先进水平，是符合环保要求的高科技换代产品。

　　据中经智盛发布的《中国水性无机涂料行业现状分析与发展前景展望报告》显示：近年来，我国水性无机涂料行业市场规模不断扩大，2020年市场规模达到446.29亿元。2016年我国水性无机涂料行业产量为91.58万吨，2020年为160.09万吨，同比2019年增长12.53%。2016年我国水性无机涂料行业需求为94.02万吨，2020年为162.88万吨，同比2019年增长11.21%。

　　近年来，关于化工有机涂料有害物质超标、大面积脱落发霉的报道不断见诸报端，人们对于传统涂料产品开始抱有怀疑态度。不可否认，化工有机内墙涂料在理化性能方面的确存在易开裂、易污染、易受潮发霉等不足，于是，采用二氧化硅加功能性材料的无机涂料应运而生，越来越多的水性无机涂料品牌也崭露头角。在美国、德国等欧美发达国家，93%以上的家庭使用的都是无机涂料，而目前国内水性无机涂料占到墙面装饰材料市场份额仍然较小。

　　水性无机涂料因其优异的综合性能与装饰效果而深受用户欢迎，随着房地产市场的大力开发，市场处于供不应求局面。随着绿色、环保观念深入人心，消费者对水性无机涂料等绿色涂料需求不断增加，预测2025年市场需求将达317.83万吨，市场供给将达313.82万吨，市场仍存在4.01万吨缺口。

　　近年来，随着基础设施的完善、汽车、建筑业等领域的蓬勃发展以及工业生产的快速增长，涂料的生产、使用将在未来的日子里呈现大幅度提升，其主要包含两种：传统涂料、水性涂料。

　　水性涂料是以水作溶剂或分散介质的一类涂料，在建筑涂料领域已普遍采用。汽车涂装作为工业涂装的一个重要领域，在欧洲从底漆、中涂到面涂基本实现了水性化。但在一般的工业涂装领域，包括防腐涂装领域，仍大量使用溶剂型涂料，这显然和环境保护法日益强化，人们普遍重视环境保护的今天很不和谐。在可能的情况下用水性涂料代替溶剂型涂料是必然的趋势。欧、美、日等发达国家对可持续的低VOC水性涂料的开发和应用非常重视。到20纪末，水性涂料的产量已占世界涂料总产量的30%左右，与溶剂型涂料基本相当。欧洲是水性涂料全球最大的市场，市场占有率达40%。

　　水性无机涂料问是以硅酸盐、硅溶胶等为成膜物质、以水为溶剂或分散剂，可以配成低VOC甚至零VOC，具有优异性能，无毒、无味、无刺激性，是近年来发展较快，比较有发展潜力的一类环保型涂料。水性无机涂料在建筑建筑领域已取得成功应用，成膜物质的硅酸盐、硅溶胶对水泥基材可以自动渗入，使含颜料填料的涂膜在固化的作用下发生硅化作用而与底材牢固地合成一体。在高温下依然抗热，不会龟裂。涂膜有阻燃防火、防霉作用，而且耐酸碱。另外，利用纳米技术进行改性可以制成SMART标准认证涂料和空气净化涂料。

　　国内无机涂料的制备方法都是用无机成膜物质(硅酸盐或硅溶胶)和有机树脂乳液物理共混制成。国外主要是采用溶胶凝胶法制备。溶胶凝胶技术是选用一种可以形成溶胶-凝胶的前躯体，如烷氧基硅烷，水解成羟基，然后与含羟基的树脂或硅溶胶缩合交联成膜。溶胶-凝胶法技术的运用使水性无机涂料获得了新的突破，已有正式的产品在市场上推广。

　　此外，面对日趋严格的环保政策，不管是涂料原材料供应商，还是涂料生产企业、涂装设备，涂装设备生产企业，正围绕水性无机涂料等环保产品加快转型发展。一些外资企业也看好中国水性无机涂料市场，纷纷建立水性无机涂料生产基地，提高水性无机涂料产品比重。水性无机涂料在中国市场上的需求越来越大，它已经成为建筑、家具、汽车等行业不可或缺的辅助材料。另外，随着中国涂料产业发展的日益强大，水性无机涂料市场势必会受涂料整体上扬趋势带动而分得一杯羹。