防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命;重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。

　　防腐涂料有：无机硅酸锌车间底漆、水性无机富锌底漆、氟碳面漆、乙烯磷化底漆、各色有机硅耐温漆(300℃)、银色有机硅耐温漆(400℃)、白醇酸船壳漆、黑醇酸船壳漆、绿醇酸船壳漆、蓝灰醇酸船壳漆、浅灰醇酸船壳漆、紫红醇酸甲板漆、草绿醇酸甲板漆、铝粉沥青船底漆、沥青船底漆、棕沥青木船防污漆、棕沥青铁船防污漆、长效防污漆、煤焦沥青清漆、环氧煤沥青底漆、环氧煤沥青面漆、环氧沥青防锈漆、厚浆型铝粉环氧沥青防锈漆、厚浆型环氧沥青防锈漆、环氧煤沥青管道专用漆、沥青清漆、耐高温防腐涂料ZS(1800℃)、无机防腐涂料、沥青锅炉漆。

　　改革开放以来，我国石油化工、交通运输、基建工程等产业快速发展，行业对于重防腐涂料的需求不断增加，加上国际重防腐涂料企业纷纷在中国设立生产基地以及国内优秀重防腐涂料企业的涌现，使得我国重防腐涂料的产量稳步上升。据资料显示，我国重防腐涂料的产量为462万吨，同比增长4.1%。

　　随着国内重防腐涂料技术进步和现代喷涂设备的应用，尤其是高压无气喷涂设备、无溶剂双口喷涂设备、粉末喷涂设备等的大力推广，将重防腐涂料应用市场进一步拓展。据资料显示，中国重防腐涂料行业企业销售收入达1065亿元，同比增长4%。

　　防腐涂料已成为涂料领域的重要的生力军，防腐涂料发挥着越来越大的作用，发展前景可观。但传统产品逐渐改进完善，新的产品不断研发问世，要适应防腐市场和环保法规发展中新的标准和要求，尚需积极进取，持续创新。根据业内专家人士分析：现今防腐涂料价格明显呈上升趁势，这和对船舶涂料，海洋开发有关。近几年国家一直在对地球十分之七的海洋加大投资力度，其中防腐涂料就是这一块中的一个突出点。防腐涂料在国民经济建设中发挥了越来越重要的作用，物品国防腐蚀涂料市场出现了喜人的局面，其生产规模不断地扩大。

　　据杭州中经智盛市场研究有限公司发布的《2022-2026年防腐涂料市场现状调查及发展前景分析报告》显示：我国防腐涂料应用量就已超过300万吨，成为世界上防腐涂料产量和使用量第一的国家。我国防腐涂料工业总产值持续上升，我国防腐涂料工业总产值达到659.17亿元。加大对海洋石油投资力度。海洋采油平台是固定和半固定在海洋中的大型钢结构，长期受到海洋环境的严重腐蚀。由于平台远离大陆维修困难，所以要求防腐涂料对平台的保护寿命至少在15年以上，因此要采用重防腐涂料和耐久性高的长效防腐涂层配套体系。通常，平台的海平面以下部分主要采用牺牲阳极或外加电流电化学保护，其余则采用高性能防腐蚀涂料涂层进行保护。有权威表示防腐涂料的科研早以启动。人类对于海洋的研究一直不断，而在海洋中的资源，海洋的探索也在慢慢突进，在海洋中进展离不开表面涂层。中国对防腐涂料还有一段很长的路要走。

　　　重防腐涂料是防腐涂料中技术水平较高、最具代表性和影响力、最有发展潜力的一类防护涂料，也是衡量一个国家涂料工业发展水平的重要标志之一。另外，中国环境保护政策趋严，绿色化经济成为社会经济发展主旋律，在重防腐涂料方面，国家层面出台了一系列政策规范行业朝环保节能化方向转型发展。整体来看，国家政策正推动行业向高性能、绿色环保方向升级。

　　　重防腐涂料领域是我国涂料行业对外开放最早、国际化程度最高的领域。自20世纪80年代开始，国际知名重防腐涂料生产商如丹麦的海虹老人Hempel、挪威佐敦、日本中涂、美国PPG、荷兰Akzo Nobel、韩国KCC等纷纷在国内投资设厂，完成了本地化生产和战略布局，从而形成了我国重防腐涂料高端市场由外资或合资企业主导，低端市场以内资企业为主的竞争格局。特别是在集装箱和船舶等高端应用领域，由于对涂料技术要求较高，外资企业和合资企业占据了国内80%的市场份额。