DTY(Draw Texturing Yarn)拉伸变形丝，是在加弹机器上进行连续或同时拉伸、经过加捻器变形加工后的成品丝。

　　DTY网络丝：网络丝是指丝条在网络喷嘴中，经喷射气流作用，单丝互相缠结而呈周期性网络点的长丝。《中国加弹丝DTY市场深度分析与发展战略规划报告》显示：网络加工多用于POY、FDY和DTY的加工，网络技术与DTY技术结合制造的低弹网络丝，既有变形丝的蓬松性和良好的弹性，又有许多周期性和网络点，提高了长丝的紧密度，省去了纺织加工的若干工序，并能改善丝束通过喷水织机的能力。

　　一般有低弹丝、中弹丝、高弹丝、轻网丝、重网丝、无网丝、低弹轻网丝、合股丝等。

　　加弹丝DTY行业伴随化学纤维发展而发展。1884年，法国H.B.Chardonnet将硝酸纤维素，溶解在乙醇或乙醚中制成粘稠液，再通过细管吹到空气中凝固而成细丝，这是最早的人造纤维——硝酸酯纤维。该纤维于1891年在法国贝桑松建厂进行工业生产，由于硝酸酯纤维易燃，生产中使用的溶剂易爆，纤维质量差，未能大量发展，但从此开始了化学纤维工业的历史;1899年，由纤维素的铜氨溶液为纺丝液，经化学处理和机械加工制得的铜氨纤维实现工业生产;1905年粘胶纤维问世，因原料(纤维素)来源充分、辅助材料价廉、穿着性能优良，而发展成为人造纤维的最主要品种。其间，1900年英国托珀姆还开发了金属喷丝头、离心式纺丝罐、纺丝泵等，从而完善了粘胶纤维的加工设备。继粘胶纤维之后，又实现了醋酯纤维(1916年)、再生蛋白质纤维(1933年)等人造纤维的工业生产。

　　DTY丝是涤纶化纤的一种变形丝类型，它是以聚酯切片(PET)为原料，采用高速纺制涤纶预取向丝(POY)，再经牵伸假捻加工而成。具有流程短、效率高、质量好等特点。它除具有一般涤纶断裂强度和弹性模量高、热定型性优异、回弹性能好、耐热性、耐光性、耐腐蚀性强、易洗快干等特点外，还具有膨松性高、隔热性好、手感舒适、光泽柔和等特点。

　　新一代加弹丝DTY是指具有高品质、高功能、低消耗和低排放特征的差别化纤维，不仅是指加弹丝DTY的性能、状态的特性，同时强调加弹丝DTY的可再生原料来源和制造过程的低能耗、低排放、柔性化、智能化。

　　当前，发达国家知名化纤企业除在高端加弹丝DTY制造及其新产品研发方面具有技术、装备和品牌等传统优势外，还高度重视智能制造水平提升，积极按照各自国家的智能制造战略推进化纤业的智能制造升级，在关键技术方面体现了“数据驱动”的优势。未来，我国加弹丝DTY产业将向设备智能化、过程信息化、生产柔性化、管理集约化方向发展。

　　国际知名化纤企业加大研发投入，研制出一批智能化核心部件，重点突破高档数控系统、可编程逻辑控制器(PLC)等工业控制部件，以及高性能伺服电机及驱动器、高精密减速器等伺服传动部件，还有一些激光传感器等测控部件，大幅提高了生产设备的精确度和可靠性。